涵洞模板的安裝及拆卸
1、基礎模板在滿足地基承載力的情況下才能施工。
2、沉降縫位置設置正確，且垂直于地面。
3、涵洞模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。
4、涵洞模板必須支撐牢固、穩定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。
5、墻身模板：內側應為大塊鋼板，平整度優，無凹凸，無銹跡、油漆；外側可以選擇組合鋼模板或其他材質模板（但必須滿足施工的剛度要求，不得變形扭曲、漏漿）。
6、拉桿：拉桿選用Φ12的鋼筋加工制作，拉桿外套用PVC管（PVC塑料管一般應伸入模板，一旦砂漿進入PVC管內，將使拉桿難以拔出）。
7、定位木支撐：墻身內應設置足夠數量的定位木支撐，長度為墻身的寬度（即設計要求），截面尺寸厚3cm寬5cm左右，當混凝土澆筑到木支撐處時，應及時將木支撐拆除，木支撐絕對不能留在混凝土內。隨著混凝土澆筑高度的上升，木支撐將逐步拆除完畢。
8、縱橫模板肋木及斜向支撐：縱橫模板肋木是確保模板剛度的必要條件，一般采用鋼管（或粗方木條）與拉桿螺栓連接，對模板進行緊密聯接，形成整體受力結構。而斜向支撐主要是防止混凝土澆筑過程中模板滑移、傾覆，故支撐必須牢固。蓋板涵洞內側墻體的鋼管支撐最好施加水平支撐。
9、脫模劑的使用：為了保證混凝土在拆模時不粘模，外觀光潔，使用工廠生產的優質脫模劑（如果暫時沒有脫模劑的，可以采用40%的優質柴油+60%的優質新鮮機油調配作脫模劑，但必須涂刷均勻，不得流淌），脫模劑按使用說明進行操作，薄厚適中，不得有夾層和氣泡，否則干硬后在模板表面會形成厚薄不一的麻面，將直接影響混凝土的外觀質量。
10、模板的拆除時間不得少于一天，并及時清洗模板。
11、對臺帽模板的外形尺寸、支座處的標高、臺帽背墻橫向線條的順直，應引起高度重視。
12、蓋板模板施工：
①滿堂腳架：現澆混凝土蓋板應按滿堂支架受力情況進行支撐，不預壓，但支架必須牢固穩妥；
①拆模時間：滿堂支架拆除時間不得少于10天，以試塊抗壓強度100%σ確定。
②拆模順序：從中間相兩側逐步落架，不得蠻干。
2、沉降縫位置設置正確，且垂直于地面。
3、涵洞模板安裝前，必須經過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。
4、涵洞模板必須支撐牢固、穩定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。
5、墻身模板：內側應為大塊鋼板，平整度優，無凹凸，無銹跡、油漆；外側可以選擇組合鋼模板或其他材質模板（但必須滿足施工的剛度要求，不得變形扭曲、漏漿）。
6、拉桿：拉桿選用Φ12的鋼筋加工制作，拉桿外套用PVC管（PVC塑料管一般應伸入模板，一旦砂漿進入PVC管內，將使拉桿難以拔出）。
7、定位木支撐：墻身內應設置足夠數量的定位木支撐，長度為墻身的寬度（即設計要求），截面尺寸厚3cm寬5cm左右，當混凝土澆筑到木支撐處時，應及時將木支撐拆除，木支撐絕對不能留在混凝土內。隨著混凝土澆筑高度的上升，木支撐將逐步拆除完畢。
8、縱橫模板肋木及斜向支撐：縱橫模板肋木是確保模板剛度的必要條件，一般采用鋼管（或粗方木條）與拉桿螺栓連接，對模板進行緊密聯接，形成整體受力結構。而斜向支撐主要是防止混凝土澆筑過程中模板滑移、傾覆，故支撐必須牢固。蓋板涵洞內側墻體的鋼管支撐最好施加水平支撐。
9、脫模劑的使用：為了保證混凝土在拆模時不粘模，外觀光潔，使用工廠生產的優質脫模劑（如果暫時沒有脫模劑的，可以采用40%的優質柴油+60%的優質新鮮機油調配作脫模劑，但必須涂刷均勻，不得流淌），脫模劑按使用說明進行操作，薄厚適中，不得有夾層和氣泡，否則干硬后在模板表面會形成厚薄不一的麻面，將直接影響混凝土的外觀質量。
10、模板的拆除時間不得少于一天，并及時清洗模板。
11、對臺帽模板的外形尺寸、支座處的標高、臺帽背墻橫向線條的順直，應引起高度重視。
12、蓋板模板施工：
①滿堂腳架：現澆混凝土蓋板應按滿堂支架受力情況進行支撐，不預壓，但支架必須牢固穩妥；
②底模板：
A：用大塊的剛模板或者七層結構的黑色優質竹膠板，不允許用小塊組合鋼模板或者表面有許多疤痕的劣質木模板。
B：拼縫嚴密，接茬誤差為2mm，不允許用膠帶紙粘結縫隙（用汽車膩子）
C：底模板應設預拱度，跨中上拱1cm左右，內灌瀝青，以防錨栓腐蝕。
11、涵洞模板的拆模①拆模時間：滿堂支架拆除時間不得少于10天，以試塊抗壓強度100%σ確定。
②拆模順序：從中間相兩側逐步落架，不得蠻干。
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